Kuidas tehakse tehiskvartsi

Kuidas kunstkvartsi toodetakse
 

TheKunstlik kvartskivion mineraal, mis kuumuse või rõhu mõjul ilma probleemideta muutub vedelikuks. See on ka tavaline kivimit moodustav mineraal, mis asub kolme peamise kivimitüübi sees. Kuna see kristalliseerub tardkivimite sekka jäädes, puuduvad sellel tavaliselt terved kristallpinnad ja see on tavaliselt erinevate kivimit moodustavate mineraalide keskel, mis kristalliseeruvad kõigepealt. Kvartsi koostis on ränidioksiidi kõige lihtsam vorm [st ränidioksiid. Räni: räni vana nimetus] (sio2), klaasjas läige, lõhenemispinnata, kuid kestakujulise murruga. Mikrokristallilist kvartsi nimetatakse kaltsedoniks, ahhaatiks või jaspiseks. Looduslik kvarts on värvitu, kuid on eksklusiivsetes värvides lisandite tõttu, mis sisaldavad sageli üleminekuelemente. Kvarts võib olla suurepärane ega muutu pingevabalt erinevateks mineraalideks. Kooskõlas SiO2 kristallimise diplomiga võib selle jagada kristalliliseks vallaliseks kristallkvartsiks ja polükristalliliseks kvartskivijadeiks.

tootmisstrateegiad

• Kvartskivi töötlemise 12 sammu annab teile teada, kuidas kvartskivi valmistatakse.

Sünteetilise kvartskivi tootmine hõlmab elementide kaalumist, segamist, jaotamist, vaakumpressimist, kuumutamist ja kõvenemist ning muid protsesse.

• 1. tooraine kogumine:

Kuumtöötlemata ja abiainete, nagu klaas, kvarts, vaik jne, hankimine.

• 2. ainete valik:

Granuleeritud toorainest lisandite, rauaviilide ja paljude teiste eemaldamiseks kasutage ventilaatoreid, rauaeemaldussüsteemi ja juhiste valikut.

• 3. ained:

Pärast riide valiku lõpetamist transporditakse ained integreerimisseadmesse. Materjalid on kombineeritud raskusjõuga lahtises segistis, et eemaldada kanga värvierinevus ja tükid osakesed. Pärast kombinatsiooni valmimist transporditakse see vastavasse partii lattu ja partiisüsteem partiib elemendid valmistamise ajal robotiliselt.

• 4. Segage:

Segage küllastumata polüestervaiku, pigmente, komponente ja granuleeritud pulbrit väga hästi.

• 5. Materjali töötlemine:

Segatud kombineeritud ained sisenevad lindi kaudu riidest vagunisse, misjärel juhitakse materjal kangaauto abil rahulikult materjalivormi korpusesse.

• 6. Vaakumkõrgsagedusliku vibratsiooni surveplaat:

Pärast materjali valmimist kantakse see kaugele üle klikividinasse ning vibreeritakse ja surutakse vaakumis -null.1MPa alla.
Vormisüsteem: vaakumvibratsioonipress
Vormimismeetod:
(1) kiireloomuline plaaditehnika: praegune peavoolu vormimistehnika. Kvartstäiteaine liigse kõvaduse tõttu ei saa seda ruutudeks pressida, misjärel viilutatakse nagu sünteetiline graniit.
(2) Pressitud ruudukujulised ained: kasutatakse spetsiaalselt suure imitatsiooniga kvartskivi ausate ainete jaoks, millele on lisatud kaltsiumipulbrit.
(3) Valuvalu: mõned unikaalse vormiga tooted saavad kõige paremini kasutada valuvormimist ja mõned väikesed organisatsioonid kasutavad kvartskivi tootmiseks valuvormimist.

• 7. Kuumutamine ja kõvenemine:

Pärast kiireloomulise töö lõpetamist asetatakse toorik kuumtöötlusahju kuumutamiseks ja vormimiseks 85-sada kümne kraadi juures.
Seejärel saadetakse pressitud kvartskiviplaat kuumtöötlemiseks ahju. Kõvendusahju kõvendusliini seadistamine on oluline ja kriitiline, kuna kõvendusliini temperatuur on otseselt seotud tahkunud kvartskiviplaadi deformatsiooniga. Kui kõvendusliini temperatuur on liiga madal, põhjustab see hiljem plaadi deformatsiooni. Suur: kui temperatuur kõvendusjoone kohal ja all on ebaühtlane, avaldab see põrandale ja lähedalasuvatele plaadikomponentidele survet. Veetasemes toimuva poleerimisprotseduuri ajaks võib anum pingest vabanemise tõttu deformeeruda. Pärast kvartskiviplaadi kõvenemisliinist väljumist koputage plaadi paljusid komponente kergelt alla 3 mm seinapaksusega raudtoruga. Kui heli on karge, on kõvenemise efekt ideaalne; kui heli on loll, võiks kõvenemise mõju olla parem.

Kõvenemistemperatuur: enamik kasutab keskmisel temperatuuril kõvenemist 80 kraadi -90 kraadi ja mõned kasutavad toatemperatuuril kõvenemist.

Kõvenemisaeg: Kõvenemisaeg keskmisel temperatuuril on umbes 1 tund.

Kõvendussüsteem: vertikaalne tasapinnaline kuumtöötlusahi või rullahjuga kuivatusahi

• 8. Fikseeritud paksusega teritamine:

Kui puhas on tahkunud, jahutatakse seda 24 tundi ja siseneb seejärel paksuse tahtejõu saamiseks paksuse asetamise seadmesse.
Kui vaigu kokkutõmbumine on väike, võib pooltoodete paigaldamisel asuda plaat A-korpuse juures vertikaalselt, tagumine pool; kui vaigu kokkutõmbumine on märkimisväärne, on väga heaks kiidetud plaadi panemine tasaseks, tagant allapoole ja plaadi põrandat tuleks väga lihtsalt puhastada. , et tagada plaadi tasapinnalisus hilisemas staadiumis. Kõvenenud plaat tuleks jätta kahekümne neljaks tunniks ja kuusetamise tehnika saab olla kõige lihtsam pärast anuma põhjalikku jahtumist.

• 9. Lõikamine:

Pärast paksuse määramist jahvatatakse see miilide kaupa vesijahvatusega ja poleeritakse läbi 20-peakuuskesüsteemi. Kooskõlas erakorraliste vajadustega poleerige, kuni läige saavutab 40-70 kraadi.
Mida väiksem on plaadi osakeste suurus, seda madalam on läige. Läige pärast kuusetamist on tavaliselt umbes 40 kraadi. Mida suurem on osakeste suurus, eriti suurte osakestega klaasi sisaldav plaat, seda parem on kuma. Esikülg on pärast kuusetamist üldiselt umbes 60 kraadi.

Poleerimispõranda valik: üldiselt valitakse šablooniga kokkupuutuv põrand kuusepinna tõttu, kuna sellel küljel on suurem tasasus ja siledus. See aspekt sisaldab kogu riidesüsteemis vähem lisandeid ja kõvastumise ajal on kõrge tihedus. Järelikult on terituspõranda tõttu hea see aspekt valida.

Lihvimisplokkide valik: vali täpsed kvaliteetsed graniitkivist lihvimisplokid ja odav võrgukogus.

Lõikamise tempo: poleerimiskiirus varieerub sõltuvalt kuumtöötlemata riide meetodist ja plaadi värvist. Näiteks väikeste osakeste ja tugeva varjundiga plaatide puhul tuleks lineaarset kiirust kogu teritussüsteemis aeglustada; isegi massiivse prahi, klaasipuru ja mahedat värvi plaatidega plaatide puhul võib lineaarkiirus olla tohutult kiirem.

• 10. Ülevaatus:

Kas saaksite uurida tahvli välimuse kvaliteeti?

• 11. redutseeriv plaat:

Toote vajaliku pikkuse vähendamiseks kasutage vertikaal- ja horisontaallõike- ja sildlõikepinke.

• 12. Pakendamine ja ladustamine:

Lõigatud tooted kuivatatakse, pakendatakse ja ladustatakse laos.

• Miks valida KA UNITED sünteetilisest kvartskivist kaup?

Hiinas väljapaistva sünteetilise kvartskivi tootja ja eksportijana omab KA UNITED pikaajalist kogemust tehiskvartskivi valmistamisel, täiustatud tootmisliinidel, tugeval tootmisgrupil ning disaini- ja uurimis- ja arendustegevuse rühmal, mis pakub kvartskivitooteid palju kodu- ja välismaiste kvartskivibrände. Eritellimusel valmistatud pakkumised: oleme pakkunud kunstlikult valmistatud kvartskivitooteid sadadele tootjatele üle maailma.